Domov / Trhy a aplikace / Jídlo / Agometa ® napařující vakuové balicí tašky /filmy
  • Agometa ® napařující vakuové balicí tašky /filmy
  • Agometa ® napařující vakuové balicí tašky /filmy

Agometa ® napařující vakuové balicí tašky /filmy

Naše certifikované filmy s certifikací potravin poskytují bezkonkurenční všestrannost, navržená tak, aby bezchybně hrála v extrémním teplotním rozmezí od 100 do 121 ° C, přičemž zachovávají vynikající integritu těsnění teplotních teplot. Navrženo speciálně pro předem vyrobené potravinářské a parní a parního potravinového potravin.

Tyto filmy, které lze přizpůsobit funkčními přísadami, jako jsou anti-statické, anti-zamlčené a vpichované vlastnosti, mohou být přesně přizpůsobeny vašim jedinečným výzvám v balení. Pokročilá vícevrstvá struktura zahrnuje materiály s vysokým obsahem bariéry (PA/EVOH) za účelem vytvoření vynikající ochrany vlhkosti a kyslíku-účinně zabrání degradaci produktu a prodloužení trvanlivosti.

Tyto produkty přizpůsobíme vašim potřebám a s potěšením by vás provedl dostupnými možnostmi.

comers® Výhody produktu

  • Dobrá bariéra proti vodní páře a kyslíku
  • Vysoký bariérový výkon
  • Špičkový trh s potravinami
  • Stabilní výkon, flexibilní a univerzální
  • Odolnost s vysokou teplotou
Zpětná vazba
Další produkty od comers
  • Vložky Intertram®FIBC

    Vložky Intertram®FIBC

    Trvalé antistatické / dočasné antistatické

    Vysoký bariérový výkon

    Jediný materiál

    Zabraňte vlhkosti, kyslík (nízký WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Různé typy filmů a tloušťky (délka : 1M1-2M2 Thinkness : 30-160um)

    Pro prášek z mléka/ kávy

    Efektivní bariéra a ochrana produktu

    Přísné standardy kontroly kvality a bezpečnosti

    Vysoce přizpůsobitelná řešení

    Odolný a propíchnutí rezistentní

  • Vložky Intertram®ffs

    Vložky Intertram®ffs

    Vysoký bariérový výkon

    Zabraňte vlhkosti, kyslík (nízký WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Různé typy filmů a tloušťky (délka : 1M1-2M2 Thinkness : 30-160um)

    může nahradit materiál Al

    Vysoký standard v oblasti bezpečnosti potravin

    Antistatický film (prevence ATEX)

    Přísná kontrola nad kontaminanty (BPA, Sakazaki-Bacillus atd.)

    Přizpůsobeno potřebám zákazníka

    Vylepšená životnost produktu (přibližně 6 měsíců)

  • Washna ® Easy-Peel Films

    Washna ® Easy-Peel Films

    Zabraňte vlhkosti, kyslík (nízký WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)
    Různé typy filmů a tloušťky (tloušťka : 45 - 90UM)
    Čistá a bezpečná delaminace
    hladká těsnicí vrstva bez výkresu drátu
    Optimální výkon peel
    Dobrá kontrolní úroveň Black Dot Crystal Point, v souladu s GB/T28117
    Bezpečnost kontaktu s potravinami
    Vysoká trvanlivost
    Vynikající bariérové ​​vlastnosti
    Otevření přátelské k dětem
    Čisté, zbytky bez peel

  • Filmy zubní pasty Washna®

    Filmy zubní pasty Washna®

    Vhodné pro produkty ve formě pasty
    Vysoká tuhost a dobré mechanické vlastnosti
    APR schválení, vyfukované v jednom ránu
    Evoh <5%, v souladu s ceflexem
    bílé/transparentní/ultra-bílé varianty (přizpůsobitelná bělost)
    Přesná kontrola tloušťky (175 - 350 μm ± 3%)
    Vynikající odpor vpichu
    Povrchy bez skvrn (kompatibilní s GB/T 28117)
    Snižuje dopad na životní prostředí

  • Laminátové filmy Washna®

    Laminátové filmy Washna®

    Pracuje s filmem s vysokým objemem

    Konečná kontrola nákladů

    Dobrá úroveň krystalického bodu a ovládání černého bodu

    Přizpůsobitelné s tloušťkou a poměrem EVOH

    Snadno otevřená funkce End (EOE)

    Zachovává čerstvost a prodlužuje životnost

    Neutrální složení

  • Agometa ® Zmrazené vakuové balicí tašky/filmy

    Agometa ® Zmrazené vakuové balicí tašky/filmy

    Vynikající transparentnost
    Dobrá bariéra proti vodní páře a kyslíku
    Výkon těsnění tepla
    Přidává velmi vysokou bariérovou vlastností
    špičkový trh s potravinami
    stabilní výkon, flexibilní a univerzální
    Dobrý odpor vpichu

V jádru kombinujeme špičkovou kvalitu produktů s strategickým poradenstvím, provázíme klienty výběrem materiálů, technickou realizací a optimalizací po dokončení projektu
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
Příchozí
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd. je specializovaný výrobce fólií založený v roce 2017, věnovaný výzkumu, výrobě a distribuci vysoce výkonných obalových fólií. Jako Výrobci vakuových sáčků na potraviny a Továrna na vakuové obalové fólie pro sterilizaci v Číně, Provozujeme pokročilé 7 a 9-vrstvé výrobní linky W&H pro potravinářské, biovědecké a logistické aplikace. Naše integrované operace – od vytlačování fólií po hotové obaly – jsou podporovány přísnou kontrolou kvality a komplexním systémem sledovatelnosti.
Vysoce kvalitní produkty a světová zařízení jsou NAŠÍ ZÁVAZKEM. Můžeme vyrábět 10 000 MT ročně v našich čistých místnostech ISO-8 (Třída 100 000) GMP. Jako Továrna na PA vakuové sáčky, Získali jsme certifikace v souladu s normami uznávanými BRCGS packaging a FSSC 22000. Provozujeme v souladu s normou ISO 9001 a dobrými výrobními praktikami. Dodávka Zakázkové vakuové sáčky pro potraviny. Nabízíme komplexní služby pro vývoj inovativních obalů a řešení ochrany produktů a stanovujeme standardy v oblasti udržitelnosti a budoucí proveditelnosti.
Nejnovější zprávy od Comers
PŘEHLED ČLÁNKU
Odborné znalosti v oboru

Odolnost proti teplu: Proč je to důležité pro mikrovlnné a napající vakuové filmy

Tepelná odolnost je jediným nejdůležitějším atributem výkonu pro vakuové balicí filmy určené pro mikrovlnné vytápění a parní vaření. Určuje, zda materiál bude udržovat integritu bariéry, ne deformovat nebo delaminovat, a zůstane v bezpečí, když je vystaven horké páře, vroucí vodě nebo mikrovlnné horké skvrnice. Návrháři musí zvážit nejen maximální kontinuální teplotu, kterou film vydrží, ale také přechodné události (lokalizované přehřátí, pulzy tlaku páry) a účinky opakovaného používání nebo retortových cyklů.

Běžné materiály a jejich praktické teplotní limity

Různé polymerní vrstvy poskytují komplementární vlastnosti: mechanická pevnost, bariéra kyslíku/vlhkosti, uzavírání a tolerance tepla. Níže je uvedeno praktické srovnání typických materiálů používaných ve vícevrstvých vakuových filmech a jejich běžné pracovní teploty pro aplikace mikrovlnné trouby a páry.

Materiál Typická nepřetržitá teplota Mikrovlnná vhodnost Pára/retort vhodnosti
Polyethylen (PE) - tmel ~ 80–120 ° C (závisí na hustotě) Dobré jako vrstva vnitřní těsnění; Ne pro High-Temp sám Omezený; zjemňuje při vysokých parních tempách
Polyamid / nylon (PA) - Strukturální bariéra ~ 120–150 ° C (liší se podle stupně) Dobrý; Odolává deformaci a páře Vhodné pro napařování; dobrá mechanická síla
Polypropylen (PP) ~ 120–160 ° C (krystalický pp vyšší) Široce používané pro mikrovlnné podnosy/filmy Obecně dobré pro páru, pokud je správně laminován
Pet (biaxiální) - bariéra a síla ~ 120–140 ° C kontinuální; Krátké hroty výš Dobrá rozměrová stabilita; Sledujte delaminaci Používá se v parnících laminátech, když je spárována s těsnicím s vysokým tempem
Evoh (bariérová vrstva) Stabilní až ~ 120 ° C; Vlhkost snižuje výkon Vynikající kyslíková bariéra; citlivé na vlhkost Vyžaduje ochranné vrstvy pro opakovanou expozici páry

Úvahy o mikrovlnném výkonu

Mikrovlnné vytápění zavádí jedinečné napětí: nerovnoměrné vytápění (horké skvrny), potenciální oblouky, když jsou přítomny kovy nebo vodivé inkousty, a rychlé zvyšování lokální teploty. Filmové hromádky by měly být navrženy, takže vnitřní tmel udržuje integritu, zatímco strukturální vrstvy si zachovávají tvar.

Klíčové režimy selhání mikrovln

Mezi typické režimy selhání patří dotvarování nebo roztavení těsnění, delaminace mezi vrstvami, ztráta bariéry (dírky) a kosmetická deformace, která ovlivňuje vnímání spotřebitele. Porozumění jim pomáhá vybrat správné materiály a tloušťky.

Volba materiálu ke zmírnění mikrovlnných rizik

  1. Použijte vysokoteplotní tmelovou vrstvu (např. Modifikovaný PE nebo ko-polymer), která spolehlivě utěsňuje nad očekávané vnitřní teploty.
  2. Zahrňte strukturální vrstvu rezistentní na teplotu (PA, PET nebo PP), aby se zabránilo deformaci při lokalizovaném vytápění.
  3. Vyvarujte se nebo pečlivě ovládejte metalizované vrstvy nebo vodivé inkousty v mikrovlnné zóně, abyste zabránili oblouku.
  4. Návrh odvzdušňování (mikrovlnný ventil nebo oblasti snadných kol) pro zmírnění páry a snížení hrotů vnitřního tlaku.

Napařování a výkon specifický pro retatu

Napařování (včetně parních pecí a procesů sous-vide/retart) vystavuje filmy nasycené páře při zvýšených teplotách a tlacích. Klíčovými požadavky jsou rozměrová stabilita při vlhkosti, dlouhodobá retence bariérových vlastností po expozici vlhkosti a robustnost těsnění při vnitřním tlaku.

Úvahy o expozici páry

  1. Vyberte vrstvy, které neabsorbují vlhkost (nebo chrání vrstvu citlivou na vlhkost v laminátu).
  2. Použijte adhezivní nebo vytlačovací metody, které odolávají hydrolýze během opakovaných parních cyklů.
  3. Účtu pro vnitřní tlak: Vyberte šířky těsnění a formulace těsnění hodnocené pro očekávaný tlak a teplotu.

Kroky testování a kvalifikace

Strukturovaný testovací program potvrzuje výběr materiálů a nastavení procesů. Níže jsou uvedeny běžné kroky používané týmy výzkumu a vývoje a kvality k kvalifikaci vakuových filmů pro použití mikrovlnné trouby a napařování.

  1. Tepelná charakterizace: Určete bod tání, teplotu přechodu skla (TG) a teplotu vychylování tepla (HDT) pro každou polymerní vrstvu, abyste stanovili limity.
  2. Meteorologické kondicionování: Vystavte vzorky laminátu na cykly s vysokou humitou a párou pro identifikaci hydrolýzy nebo ztráty mechanických vlastností.
  3. Test mikrovlnné trouby: Simulujte spotřebitelské mikrovlnné cykly s reprezentativním zatížením potravin, abyste zkontrolovali selhání horkého místa, selhání těsnění a rozměrové změny.
  4. Cykly páry/retortova: Spusťte zpracování páry nebo retorty při cílových teplotách/tlacích; Zkontrolujte delaminaci, integritu těsnění a ztrátu bariéry.
  5. Únik a vakuová retence: Proveďte testy úniku bublin a testy na vakuové držení po tepelných cyklech, abyste zajistili udržování výkonu balení.

Doporučení pro design a inženýrství

Při navrhování vakuového filmu schopného mikrovlnné trouby a páry si přemýšlejte ve vrstvách: robustní strukturální vrstva (PA/PET/PP) pro rozměrovou stabilitu, vysokoteplotní vnitřní tmel pro těsnění rezistentní na tepelně a bariérová vrstva chráněná před vlhkostí. Kvalita výroby (jednotná tloušťka vrstvy, dobrá adheze a správné těsnění) je stejně důležitá jako výběr materiálu.

Praktické tipy

  1. Spusťte pilotní běhy se skutečným jídlem, abyste zachytili chování v reálném světě, než aby se spoléhali pouze na testy na suchých laboratořích.
  2. Určete bezpečnostní marže: Vyberte materiály s hodnocením teploty ~ 20–30 ° C vyšší, než se očekávalo, že vrcholy budou odpovídat za horká místa.
  3. Dokumentujte doporučené pokyny pro spotřebitele (např. Schody odvzdušňování, čas stojícího), aby se snížilo riziko zneužití.
  4. Zvažte recyklovatelné nebo mono-materiální přístupy, pouze pokud dokážou splnit nezbytný výkon tepla a páry; Jinak použijte cílené strategie recyklovatelnosti.